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          南通新通活性碳纖維有限公司
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          活性炭纖維(ACF)制品的加工(一)
          發布時間: 2011/10/11

            活性炭纖維(ACF)在本世紀70年代隨著有機纖維碳化所積累的工業技術的應用以及治理環境污染等時代要求的提出而得到開發并逐漸工業化。因其具有優異的吸附性能及優良的易加工處理性能而被廣泛用于國民經濟的各個領域。
            活性碳纖維(ACF)的主要制品形態是ACF氈、布和紙。普通的ACF直徑細、強力低、斷裂伸長率小、可紡可織性差,因此,ACF制品通常都是由原絲預先制成布或氈之后再進行碳化活化制得的。ACF系列產品制造工藝如圖1所示。

            首先用常規的頂處理工藝把原絲轉化為可碳化纖維,可碳化纖維可直接碳化活化為活性碳纖維;也可由可碳化纖維進行槔加工制成可碳化纖維布或氈,然后再碳化活化為ACF氈或ACF布。在實際生產中一般采用可碳化纖維深加工后再經碳化活化的工藝路線.碳化和潘化一般是結合在一起同時進行的.如果制成碳纖維后再進行活化處理,則工藝繁雜.成本提高。活性碳纖維的同步碳化一活化不僅可以使成本降低,產品質量穩定,而且生產效率和能力也大大提高。
            在其他條件相同的情況下,機織物透氣量相比較:單根纖維布>無捻長絲布>有捻長絲布>短纖維紗布。因此,目前活性碳纖維(ACF)機織布趨向于長絲甚至單絲化。按不同結構織物比較,斜紋布透氣量大于平紋布透氣量。且斜紋布比平紋布斷裂強度和耐磨性能好。既要提高織物的過濾效率又不能使織物的過濾阻力增加很多。可采用復雜組織。最常用的就是二重組織。但由于用于碳化活化的布不允許含任何油劑,且可碳化纖維強度低、可紡可織性差,因而織造困難,所以日前市售的活性碳纖維(ACF)翻品主要仍是活性炭纖維(ACF)平紋布。

           
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