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          南通新通活性碳纖維有限公司
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          活性炭纖維的預處理與制備方法
          發布時間: 2012/3/19

            生產活性炭纖維的工藝根據前驅體材料的不同有所不同,但所有的前驅體材料都要經過預處理、碳化、活化而成,原材料首先經預處理成為可碳化纖維,再進一步經碳化和活化成為活性炭纖維制品。
            預處理:即穩定化處理,主要目的是使纖維不融化,在碳化和活化的高溫過程中保持纖維原形。主要有鹽浸漬和預氧化兩種方式。鹽浸漬是將原料纖維充分浸漬在鹽(磷酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽等)溶液中,然后使其干燥。該法用在粘膠基ACF生產中,與直接進行炭化或活化的相比,既可提高收率,同時其纖維力學和吸附性能也得到改善,預氧化處理一般采用空氣預氧化的方法,原料纖維在一定的溫度范圍內,緩慢預氧化一定時間,或者按照一定升溫程序升溫預氧化。
            碳化:碳化是生產活性炭纖維的重要環節。炭化是在惰性氣體(如氮氣或氬氣等)環境下于800~1000℃對纖維進行熱處理,排除大部分非碳成分,形成具有類似石墨微晶結構的炭化纖維。活化是在高溫下用氧化性氣體刻蝕炭化纖維,使所得ACF具有理想的微孔結構和較高的比表面積。
            活化:是指碳化纖維經活化劑處理后,產生大量的空隙,并伴隨著比表面積的增大和重量損失,同時形成一定量的活性基團的過程。活化條件和程度影響產品的結構和性能。影響活化的主要因素有:活化劑種類、活化溫度、活化時間、活化劑濃度。
            以丙烯烴系、瀝青系為例,圖1、圖2分別介紹了丙烯烴系、瀝青系ACF制造工藝流程。

           
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